怎么提高注塑生產(chǎn)加工的速度

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1.塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時(shí)間長。
2.模具設(shè)計(jì)是否合理，設(shè)計(jì)要方便脫模，盡量全自動(dòng)化設(shè)計(jì)操作。
3.熔膠時(shí)間長，應(yīng)降低背壓壓力，少用在生料防止架空，進(jìn)料段冷卻要充分。
4.機(jī)臺(tái)動(dòng)作慢，可由油路與電路調(diào)節(jié)使之適當(dāng)加速。
5.噴嘴流口水，妨礙正常生產(chǎn)。應(yīng)用自鎖射嘴，或降低射嘴溫度。
6.制造壁厚過大，導(dǎo)致冷卻時(shí)間過長。

7.料筒供熱不足，應(yīng)更換塑化容量大的機(jī)臺(tái)或加強(qiáng)對(duì)料預(yù)熱。

8.工作人員是否有經(jīng)驗(yàn)，操作的是否到位

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【本文標(biāo)簽】注塑生產(chǎn)

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